襯塑復合鋼管是以PVC-U、PE-RT、PP-R等塑料管為內(nèi)襯材料與粘接劑，通過熱脹工藝、冷拔縮徑工藝，與鋼管復合而成，這樣既具有鋼管的硬度、不易變形、耐熱、耐壓等特點，同時也具有塑料管的耐腐蝕、不易結(jié)垢、清潔無毒、保溫性好、壽命長等特點。這類鋼管質(zhì)量問題主要在“復合”上，復合不成功，會容易出現(xiàn)內(nèi)襯層收縮問題。分析其原因為：
　　1、焊筋因素
　　高頻焊接鋼管在沒有去處內(nèi)焊筋的情況下，容易造成塑料管與鋼管結(jié)合不嚴密的問題。孔隙過大，會出現(xiàn)塑料管收縮現(xiàn)象。
　　2、塑料管材因素
　　1)熱脹冷縮
　　塑料管收縮量大于鋼管的收縮量，因而會出現(xiàn)內(nèi)襯塑料管壁鋼管端面向內(nèi)收縮的現(xiàn)象。
　　2)塑料管結(jié)晶度
　　與金屬不同，結(jié)晶型樹脂的結(jié)晶度達不到100%。
　　3)內(nèi)襯塑料管交聯(lián)程度
　　襯塑復合鋼管放置一段時間以后，會隨著交聯(lián)度的增加，易出現(xiàn)內(nèi)襯塑料管收縮現(xiàn)象。
　　4)原料中有無填料或增強料
　　塑料管的填料除降低成本外，還可以改善制品的剛性及耐熱性、尺寸穩(wěn)定性、成型的收縮性及耐蠕變性等。
　　5)熱熔膠
　　內(nèi)襯塑管對熱熔膠要求苛刻，如熱熔膠的剝離度太低，就不能約束內(nèi)襯塑料管因溫度變化而引起的應力作用，從而出現(xiàn)脫膠和縮口現(xiàn)象。
　　6)其他
　　塑料管在牽引入鋼管時產(chǎn)生的殘余應力以及切管時的溫度影響。
　　解決鋼塑復合管襯塑后的內(nèi)襯塑料管收縮問題方法：
　　1)在內(nèi)襯結(jié)晶性塑料管時，要通過降低冷卻速度，使得內(nèi)襯塑料管在保持了較高的結(jié)晶度的情況下成型。
　　2)對于熱水型襯塑鋼管的生產(chǎn)，如果采用化學交聯(lián)，如硅烷交聯(lián)聚乙烯管作內(nèi)襯塑料管的，可在鋼塑復合之前采取措施。如可將內(nèi)襯塑料管在特定環(huán)境下擱置一段時間自然交聯(lián)或采用水煮法加速交聯(lián)，提高鋼塑復合前的塑料管材料的交聯(lián)度，以降低襯塑后塑料管發(fā)生交聯(lián)反應而產(chǎn)生收縮。
　　3)在可能的情況下，襯塑時盡量縮小塑料管外徑和鋼管內(nèi)徑之差。
　　4)將復合后切除塑料管的溫度控制在25℃左右，防止過高或過低。
　　5)將塑料管采用牽引方式拉入鋼管后，釋放由牽引而產(chǎn)生的應力后再復合。