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不銹鋼無縫管的淬火加熱溫度要如何選擇?

來源: 瀏覽:1050 時(shí)間:2015-06-02 19:20:33

導(dǎo)讀:

 對(duì)于共析鋼(T8)和過共析鋼(丁12、9CrSi等)多用來制造 高硬度、髙耐磨性的工件,由于滲碳體比馬氏體具有更髙的硬度和 耐磨性,希望淬火后獲得馬氏體+滲碳體的混合金相組織,所以淬 火加熱溫度通常在Ad以上或Ael~之間,一般淬火加熱溫度確 定的原則是:

  碳鋼為Ael +(30~50VC 合金鋼為Ael +(50~70)aC

  關(guān)于共析不銹鋼無縫管的淬火加熱溫度,應(yīng)在充分符合下,列兩個(gè)條件:一 確保不銹鋼無縫管的充分奧氏體化,二是又不使加熱溫度過高,需要注意 是T8鋼的奧氏晶粒容易粗大,因此淬火后得粗針狀馬氏體, 成力學(xué)性能的下降。

  不銹鋼無縫管平衡相圖是確定淬火溫度的關(guān)鍵,在Ad以上溫度淬火加 熱并保溫一段時(shí)間,可獲得全部為細(xì)晶粒的奧氏體不銹鋼無縫管組織,淬火后獲 得細(xì)化的馬氏體組織。當(dāng)?shù)陀?溫度即在Ad~Ae3范圍內(nèi)時(shí),將 會(huì)有部分鐵素體不能溶于奧氏體中,故淬火后的組織除馬氏體外還 有未溶的殘余鐵素體,因此降低了不銹鋼無縫管的硬度和力學(xué)性能,達(dá)不到工 件要求;當(dāng)淬火溫度過高時(shí),勢(shì)必造成奧氏體晶粒的長大,則淬火 后得到粗大的馬氏體組織,使不銹鋼無縫管的力學(xué)性能下降,因此通常淬火加 熱溫度的確定原則為:

  碳鋼為Ae34 (30~50)°C 合金鋼為Ae3 + (50~80)°C

  可以看出,碳鋼和合金鋼的淬火加熱不同,這是由于合金鋼是 在碳鋼中加入合金元素后,將使奧氏體晶粒長大的速度減慢,故加 熱溫度要高出碳鋼。在鋼的實(shí)際淬火加熱過程中,為了確保工件充 分進(jìn)行組織轉(zhuǎn)變,加上因工件大、裝爐量較大、設(shè)備的功率等因素 的影響,往往淬火加熱溫度超過上述溫度的范圍,例如45鋼的 At3為780T:,而實(shí)際為840~860°C, 40Cr的Ae3為765°C,正常使 用溫度為860°C,因此在對(duì)鋼進(jìn)行淬火加熱時(shí)時(shí)。要針對(duì)具體的情 況確定正確的淬火加熱溫度和保溫時(shí)間。

  對(duì)過共析鋼而言,淬火溫度在Atl~人m之間,可保證淬火組 為細(xì)針狀馬氏體+均勻分散的滲碳體,則獲得高的硬度,加上未 解滲碳體存在,則不銹鋼無縫管的耐磨性增加。一旦加熱溫度在以 ,一方面因滲碳體完全溶解,提高了奧氏體的含碳量,則使淬火 殘余奧氏的數(shù)量增加,引起硬度的降低;另一方面淬火溫度提 ,會(huì)使奧氏體晶粒粗大,淬火后獲得粗大針狀馬氏體和較大的內(nèi) 力,工件的韌性降低,表面的變形量增加,同時(shí)有氧化或脫碳的 生。

 

 

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